Las superficies externas de todos los equipos están fabricadas en acero inoxidable, todos los elementos estructurales están diseñados y seleccionados de acuerdo con las normas sanitarias para productos alimenticios y farmacéuticos.
Línea de llenado de polvo QD-5FL
Funciones
La línea de llenado de materiales en polvo consta de las siguientes etapas: alimentación y orientación de contenedores → purga interna de contenedores → esterilización de contenedores → transporte de material → llenado dosificado con control de peso en línea → sellado → aplicación de fecha de producción → etiquetado → transporte de productos terminados. El cliente puede seleccionar las operaciones tecnológicas necesarias en función de los requisitos de embalaje de su material. Esta línea está diseñada principalmente para llenar diversos polvos y materiales granulares en polvo, como leche en polvo, proteína en polvo, caldo de pollo en polvo, ñame silvestre en polvo, notagne en polvo, mezclas de cereales, bebidas sólidas, medicamentos veterinarios, aditivos alimentarios y otros.
Características del producto
| Diámetro de la botella | 35-100 milímetros |
| Altura de la botella | 40-200 milímetros |
| Diámetro de la tapa adecuada | 15-100 milímetros |
| rango de llenado | 50-500 gramos |
| Precisión de dosificación | ±0,3–1,5 gramos |
| Velocidad | 30–80 botellas/min |
| Fuente de alimentación | 3P/380V/50–60Hz |
| aire comprimido | 0,6 m³/min, 0,6–0,8 MPa |
Método
sellado
sellado
Beneficios del producto
Los equipos de la línea están diseñados de acuerdo con las normas GMP y cumplen plenamente con los requisitos sanitarios para productos alimenticios y medicamentos. Se garantiza el funcionamiento totalmente automatizado de la línea de producción, lo que garantiza la ausencia de contacto del personal con el producto durante todo el proceso de producción, y el proceso en sí se vuelve completamente transparente y más confiable.
Las superficies internas de todos los envases en contacto con el producto están pulidas. Los elementos estructurales que requieren un desmontaje frecuente se conectan mediante conexiones de liberación rápida, lo que proporciona una limpieza más higiénica y cómoda al cambiar de turno o cambiar a otro tipo de producto.
Es posible desplazarse al sitio de producción del cliente para inspeccionar y diseñar la solución tecnológica óptima in situ. Se proporciona soporte técnico gratuito para otros aspectos de la línea.
